Wuhan GDZX Power Equipment Co., Ltd

Compreender os pontos de ebulição e de congelamento dos óleos: informações importantes para engenheiros e compradores

Os óleos desempenham um papel crucial em várias indústrias, incluindo engenharia elétrica, transporte e produção de alimentos.A compreensão dos pontos de ebulição e de congelamento dos diferentes tipos de óleos é essencial para escolher o óleo adequado para aplicações específicasEste guia fornece uma explicação completa, adaptada aos novos engenheiros e aos profissionais de aquisição. Ponto de ebulição dos óleos O ponto de ebulição do óleo refere-se à temperatura na qual o óleo passa de líquido a vapor sob pressão atmosférica padrão.Os pontos de ebulição variam significativamente dependendo do tipo de óleo e da sua composiçãoAqui estão os pontos de ebulição para diferentes tipos de óleos: Óleos comestíveis: O ponto de ebulição da maioria dos óleos comestíveis excede200°C. A temperaturas superiores250°C, podem formar-se substâncias nocivas, tais como aldeídos de butadieno, que representam sérios riscos para a saúde, incluindo o potencial de efeitos cancerígenos. Consideração fundamental: Evite sobreaquecer óleos alimentares durante a cozinha para evitar a formação de compostos nocivos. Gasolina: O ponto de ebulição, muitas vezes referido como ofaixa de destilação, está entre30°C e 205°C. Esta ampla gama corresponde às diferentes composições de hidrocarbonetos na gasolina. Diesel: O diesel tem duas faixas de ebulição distintas, dependendo da sua qualidade: Diesel leve:180°C a 370°C. Diesel pesado:350°C a 410°C. A variação dos pontos de ebulição reflete os diferentes pesos moleculares e composições dos hidrocarbonetos nos combustíveis diesel. Ponto de congelamento dos óleos O ponto de congelamento do óleo é a temperatura à qual o óleo passa de um estado líquido para um estado sólido.pontos de congelamento influenciam sua usabilidade em climas mais friosA seguir estão indicados os pontos de congelamento de vários tipos de óleos: Óleos comestíveis: Óleo de palma virgem extra, azeite e óleo de amendoim: Congelar a aproximadamente5°C. Óleo de sojaO ponto de congelamento é:-8°C. Óleos misturados: Os pontos de congelamento variam consoante a composição, tipicamente entre2°C e 13°C. Gasolina: Ponto de congelamento: aproximadamente-75°C, o que garante que permaneça líquido mesmo em ambientes extremamente frios. Combustível diesel: O diesel não tem um ponto de congelamento tradicional, mas sim umponto de condensação, onde os cristais de cera se formam, fazendo com que o combustível para gel e impedir o fluxo. Os pontos de condensação para os diferentes tipos de diesel são os seguintes: No 10 Diesel:-5°C. Outras categorias: Grau 10:12°C. Grau 5:8°C. Grau 0:4°C. Grau -20:-14°C. Grau -35:-29°C. Grau -50:-44°C. Consideração fundamental: Para operações em climas mais frios, selecionar um tipo de diesel com um ponto de condensação inferior à temperatura ambiente. Por que os pontos de ebulição e de congelamento são importantes na engenharia e aquisição Eficiência operacional: A selecção de óleos com pontos de ebulição e de congelamento adequados garante um desempenho óptimo em ambientes de funcionamento específicos.Óleos com baixos pontos de congelamento evitam bloqueios do sistema, enquanto os altos pontos de ebulição impedem a degradação a temperaturas elevadas. Segurança: Nos sistemas eléctricos, os óleos de transformador com pontos de ebulição e de congelamento estáveis ajudam a manter o desempenho do isolamento e reduzem os riscos de incêndio em condições de temperatura flutuantes. Longevidade e Confiabilidade: Usar o óleo certo impede a decomposição térmica ou a solidificação, o que pode levar ao desgaste do equipamento e a ineficiências operacionais. Normas do sector: Muitas indústrias, incluindo geração de energia e automóvel, exigem o uso de óleos que cumprem características de temperatura especificadas para garantir segurança e desempenho. Conclusão Compreender os pontos de ebulição e de congelamento de vários óleos é crucial para seu uso eficaz em aplicações industriais, automotivas e elétricas.Considerando estas características de temperatura, os engenheiros e os compradores podem tomar decisões informadas, garantindo a segurança, a fiabilidade e a conformidade com os padrões da indústria.Este conhecimento também minimiza os riscos e melhora a longevidade dos sistemas que dependem do petróleo como meio funcional.

Classificação dos geradores de alta tensão de CC por frequência do inversor: um guia completo

Os geradores de alta tensão de CC são ferramentas essenciais em várias aplicações, incluindo imagens de raios-X, testes de isolamento e avaliação de equipamentos de alta tensão.Estes geradores podem ser classificados em três categorias com base na sua frequência do inversorA utilização de geradores de alta tensão de alta frequência, de frequência intermédia e de alta frequência: cada categoria tem características e vantagens distintas.e limitações que são críticos para os engenheiros e compradores para entender. 1Geradores de alta tensão de frequência de potência Frequência de funcionamento: 50 Hz/60 Hz (igual à frequência padrão da rede eléctrica). Características: Grande dimensão e peso pesado devido à operação de baixa frequência. Má linearidade na saída, levando a níveis inconsistentes de kV. Tempos de ciclo de exposição longos (mínimo de 3 ms), dificultando o controlo preciso da dose. Geram baixa dose e "resíduos" de raios-X, que reduzem a eficiência do sistema e aumentam a radiação desnecessária. Limitações: Ineficaz para imagens de raios-X modernas devido a altas flutuações em kV e instabilidade da dose. O design pesado e volumoso torna-o inadequado para aplicações portáteis ou de alta precisão. Aplicações: Tradicionalmente utilizado em sistemas de raios-X mais antigos e para testes básicos de alta tensão. 2Geradores de alta tensão de frequência intermédia Frequência de funcionamento400 Hz a 20 kHz. Características: Melhoria da linearidade da saída em comparação com os geradores de frequência de potência, permitindo níveis de kV mais estáveis. Dimensões menores e peso mais leve devido a frequências de inversor mais altas. Redução da produção de baixa dose de raios-X, resultando em maior eficiência e melhor qualidade de imagem. Vantagens: Atende à maioria das imagens de raios-X convencionais e às necessidades de testes de alta tensão. Balança tamanho, peso e desempenho para aplicações de uso geral. Limitações: Embora muito melhorado em relação aos sistemas de frequência de potência, não atende totalmente às demandas de aplicações ultraprecisas ou de alta velocidade. Aplicações: Adequado para fotografia de raios-X padrão e teste de alta tensão de média precisão. 3Geradores de alta tensão de alta frequência Frequência de funcionamento: Maior que 20 kHz, normalmente acima de 40 kHz. Características: Voltagem de saída (kV) altamente estável com flutuações mínimas. Gera uma forma de onda de kV quase linear, garantindo um desempenho consistente e preciso. Capaz de tempos de exposição extremamente curtos (até 1 ms), ideal para imagens e testes de alta velocidade. Design compacto e leve, adequado para aplicações portáteis e de espaço limitado. Vantagens: Baixa dose cutânea, alta qualidade de imagem e grandes doses de saída para um desempenho superior em imagem médica. O controlo em tempo real e os tempos de resposta ultra curtos tornam-no o padrão ouro para os modernos equipamentos de alta tensão. As frequências do inversor acima de 40 kHz proporcionam alta precisão, embora as frequências além deste limiar contribuam marginalmente para uma melhoria adicional do desempenho. Aplicações: Amplamente utilizado em sistemas avançados de raios-X, testes de alta precisão e geradores de alta tensão portáteis modernos. Por que a frequência do inversor é importante A frequência do inversor de um gerador de alta tensão de CC afeta diretamente seu desempenho, tamanho, peso e adequação de aplicação: Benefícios de uma frequência mais alta: Dimensões e peso reduzidos do gerador. Aumento da estabilidade da saída de kV, resultando num desempenho mais fiável. Melhor imagem e precisão de teste. Troca de informações: Frequências extremamente altas (> 40 kHz) proporcionam retornos decrescentes em melhorias de desempenho. Os sistemas de alta frequência podem ter custos iniciais mais elevados, mas oferecem eficiência e precisão a longo prazo. Conclusão Os geradores de alta tensão de CC são classificados em três categorias com base em sua frequência de inversor: frequência de potência, frequência intermediária e sistemas de alta frequência.Os geradores de alta tensão de alta frequência são preferidos devido à sua precisão superiorNo entanto, os geradores de frequência intermédia continuam a ser uma opção viável para utilizações convencionais.enquanto os geradores de frequência de potência são em grande parte obsoletos para os requisitos de alto desempenho. Compreendendo as diferenças na frequência do inversor, os novos engenheiros e profissionais de aquisição podem tomar decisões informadas ao selecionar geradores de alta tensão para suas necessidades específicas.

Classificação dos geradores de alta tensão de CC por frequência do inversor: um guia completo

Os geradores de alta tensão de CC são ferramentas essenciais em várias aplicações, incluindo imagens de raios-X, testes de isolamento e avaliação de equipamentos de alta tensão.Estes geradores podem ser classificados em três categorias com base na sua frequência do inversorA utilização de geradores de alta tensão de alta frequência, de frequência intermédia e de alta frequência: cada categoria tem características e vantagens distintas.e limitações que são críticos para os engenheiros e compradores para entender. 1Geradores de alta tensão de frequência de potência Frequência de funcionamento: 50 Hz/60 Hz (igual à frequência padrão da rede eléctrica). Características: Grande dimensão e peso pesado devido à operação de baixa frequência. Má linearidade na saída, levando a níveis inconsistentes de kV. Tempos de ciclo de exposição longos (mínimo de 3 ms), dificultando o controlo preciso da dose. Geram baixa dose e "resíduos" de raios-X, que reduzem a eficiência do sistema e aumentam a radiação desnecessária. Limitações: Ineficaz para imagens de raios-X modernas devido a altas flutuações em kV e instabilidade da dose. O design pesado e volumoso torna-o inadequado para aplicações portáteis ou de alta precisão. Aplicações: Tradicionalmente utilizado em sistemas de raios-X mais antigos e para testes básicos de alta tensão. 2Geradores de alta tensão de frequência intermédia Frequência de funcionamento400 Hz a 20 kHz. Características: Melhoria da linearidade da saída em comparação com os geradores de frequência de potência, permitindo níveis de kV mais estáveis. Dimensões menores e peso mais leve devido a frequências de inversor mais altas. Redução da produção de baixa dose de raios-X, resultando em maior eficiência e melhor qualidade de imagem. Vantagens: Atende à maioria das imagens de raios-X convencionais e às necessidades de testes de alta tensão. Balança tamanho, peso e desempenho para aplicações de uso geral. Limitações: Embora muito melhorado em relação aos sistemas de frequência de potência, não atende totalmente às demandas de aplicações ultraprecisas ou de alta velocidade. Aplicações: Adequado para fotografia de raios-X padrão e teste de alta tensão de média precisão. 3Geradores de alta tensão de alta frequência Frequência de funcionamento: Maior que 20 kHz, normalmente acima de 40 kHz. Características: Voltagem de saída (kV) altamente estável com flutuações mínimas. Gera uma forma de onda de kV quase linear, garantindo um desempenho consistente e preciso. Capaz de tempos de exposição extremamente curtos (até 1 ms), ideal para imagens e testes de alta velocidade. Design compacto e leve, adequado para aplicações portáteis e de espaço limitado. Vantagens: Baixa dose cutânea, alta qualidade de imagem e grandes doses de saída para um desempenho superior em imagem médica. O controlo em tempo real e os tempos de resposta ultra curtos tornam-no o padrão ouro para os modernos equipamentos de alta tensão. As frequências do inversor acima de 40 kHz proporcionam alta precisão, embora as frequências além deste limiar contribuam marginalmente para uma melhoria adicional do desempenho. Aplicações: Amplamente utilizado em sistemas avançados de raios-X, testes de alta precisão e geradores de alta tensão portáteis modernos. Por que a frequência do inversor é importante A frequência do inversor de um gerador de alta tensão de CC afeta diretamente seu desempenho, tamanho, peso e adequação de aplicação: Benefícios de uma frequência mais alta: Dimensões e peso reduzidos do gerador. Aumento da estabilidade da saída de kV, resultando num desempenho mais fiável. Melhor imagem e precisão de teste. Troca de informações: Frequências extremamente altas (> 40 kHz) proporcionam retornos decrescentes em melhorias de desempenho. Os sistemas de alta frequência podem ter custos iniciais mais elevados, mas oferecem eficiência e precisão a longo prazo. Conclusão Os geradores de alta tensão de CC são classificados em três categorias com base em sua frequência de inversor: frequência de potência, frequência intermediária e sistemas de alta frequência.Os geradores de alta tensão de alta frequência são preferidos devido à sua precisão superiorNo entanto, os geradores de frequência intermédia continuam a ser uma opção viável para utilizações convencionais.enquanto os geradores de frequência de potência são em grande parte obsoletos para os requisitos de alto desempenho. Compreendendo as diferenças na frequência do inversor, os novos engenheiros e profissionais de aquisição podem tomar decisões informadas ao selecionar geradores de alta tensão para suas necessidades específicas.

Compreender o propósito e as aplicações dos reatores em sistemas elétricos

Os reatores, também conhecidos como inductores, são componentes essenciais dos sistemas eléctricos e de energia.e potência reativa em várias aplicações utilizando as suas propriedades indutivasAbaixo está uma explicação detalhada do seu propósito, classificação e aplicações. I. O que é um Reator? Um reator é essencialmente uma bobina de fio projetada para criar indutividade.Este campo magnético é intensificado aumentando a indutividade através de projetos estruturais específicos: Reatores ocos: Ferida em forma de solenoide sem núcleo de ferro. Reatores de núcleo de ferro: Insira um núcleo de ferro no solenoide para aumentar a indutividade e a força do campo magnético. II. Tipos de reatância A reatância refere-se à oposição ao fluxo de corrente alternada devido à indutividade ou capacidade.Reatância indutiva, enquanto os condensadores estão ligados aReatância capacitiva. III. Classificação dos reatores Os reatores podem ser categorizados com base nos seusEstrutura,método de ligação,função, efinalidade: 1Por estrutura e meio de arrefecimento: Tipo ocoSolenoide simples sem núcleo. Tipo de núcleo de ferro: Inclui um núcleo de ferro para aumentar a indutividade. Tipo secoUses ar para arrefecer. Tipo imerso em óleo: utiliza óleo para refrigeração e isolamento. 2Por método de ligação: Reatores paralelos: Conectados em paralelo com as linhas de carga ou de energia. Reatores de série: ligado em série ao circuito. 3. Por Função: Limitação da corrente: Restringe o fluxo de falha ou corrente de entrada. IndemnizaçãoEquilibra a potência reativa para estabilizar o sistema. 4. Por Utilização: Reator de limitação de corrente: Limita a corrente de curto-circuito para proteger os equipamentos. Reator de filtragem: Filtra as correntes harmônicas nos sistemas de energia. Reator de suavizaçãoRedução de correntes de ondulação em circuitos de CC. Reator de compensação do fator de potência: Melhora o factor de potência equilibrando a potência reativa. Bobina de supressão de arco: Extingue os arcos nos sistemas de aterragem. Reatores de ressonância em série e paralelos: Usado em circuitos afinados para fins de ressonância. IV. Aplicações dos reatores paralelos Os reatores paralelos desempenham um papel vital na melhoria da gestão da energia reativa e das condições de funcionamento dos sistemas de energia. Reduzir a sobrevoltagem transitória: Em linhas de energia levemente carregadas ou descarregadas, os reatores neutralizam o efeito de capacitância para reduzir sobrevoltagens transitórias na frequência de potência. Melhoria da distribuição de tensão: Nas linhas de transmissão de longa distância, os reatores paralelos estabilizam a distribuição de tensão ao longo da linha. Equilíbrio da Potência Reativa: Os reatores ajudam a evitar um fluxo de energia reativa excessivo e reduzem as perdas de energia no sistema. Simplificando a sincronização do gerador: Ao reduzir a tensão de frequência de potência de estado estacionário em ônibus de alta tensão, os reatores facilitam a sincronização dos geradores com o sistema. Prevenção da auto-excitação: Os reatores impedem a ressonância de autoexcitação em geradores ligados a linhas de transmissão longas. Baseamento em ponto neutro: Os pequenos reatores podem compensar a capacidade de linha a linha e de linha a solo, acelerando o apagamento automático das correntes residuais. Limitação e filtragem de corrente: Os reatores limitam a corrente excessiva durante as falhas e filtram as correntes harmônicas para garantir o bom funcionamento do sistema. V. Resumo das funções do reator Os reatores são indispensáveis nos sistemas de energia modernos para: Gestão da corrente e da tensão. Equilíbrio de potência reativa. Filtragem harmónica e melhoria da qualidade da energia. Proteção dos equipamentos contra condições transitórias ou de falha. Compreendendo a estrutura, classificação e aplicações dos reatores,Os engenheiros e os profissionais de aquisição podem tomar decisões informadas na seleção do reator adequado para aplicações específicasEste conhecimento ajuda a otimizar o desempenho do sistema, melhorar a fiabilidade e garantir a conformidade com as normas elétricas.

O que significa "descarga de três metros"?

Descarga de três metros" refere-se ao fenômeno em que a eletricidade de alta tensão descarrega através do ar para objetos próximos ou indivíduos quando eles estão a menos de três metros de um condutor de alta tensãoEste é um conceito de segurança crucial, especialmente para os novos engenheiros ou profissionais de aquisição que trabalham com equipamentos eléctricos. Por que isso acontece? As linhas de transmissão de alta tensão geralmente operam a tensões de dezenas de milhares a centenas de milhares de volts. Quebra de ar: Mesmo sem contato direto, o ar pode ionizar-se e agir como um condutor, permitindo que a eletricidade "salte" do condutor para um objeto ou pessoa próximo. Descarga de arco: Esta descarga é frequentemente acompanhada por um flash ou arco visível, que pode causar queimaduras graves, choque elétrico ou até ferimentos fatais. Situações comuns de "descarga de três metros" Este fenômeno é particularmente relevante perto de: Torres de alta tensão: Normalmente transportando linhas de transmissão de 220 kV ou superior. Equipamento elétrico em funcionamento: tais como subestações, transformadores ou zonas de ensaio de alta tensão. Consequências para a segurança Mantenha uma distância seguraA distância mínima entre os condutores de alta tensão e os condutores de alta tensão deve ser de três metros, em função do risco de ionização do ar sob alta tensão. Medidas de protecção: Os sinais de aviso e as barreiras em torno das zonas de alta tensão são concebidos para alertar o pessoal e evitar aproximações acidentais. Conselhos práticos para novos engenheiros ou compradores Entenda as classificações de tensão: Familiarize-se com os níveis de tensão do equipamento que está a manipular ou a comprar. Verifique os rótulos de segurança: As torres e equipamentos de alta tensão apresentam normalmente sinais de aviso claros com distâncias mínimas de segurança indicadas. Use equipamentos de proteção pessoal adequados: Ao trabalhar perto de sistemas de alta tensão, certifique-se de usar equipamentos de proteção pessoal (EPI) certificados, como luvas isoladas, tapetes e protetores faciais. FormaçãoRequer formação sobre protocolos de segurança de alta tensão e procedimentos de resposta a emergências. Compreendendo o conceito de "descarga de três metros", pode prevenir acidentes, garantir o cumprimento das normas de segurança,e tomar decisões informadas ao selecionar ou trabalhar com produtos elétricos de alta tensão.

Compreensão das funções e aplicações dos sistemas de ensaio de pulsos de raio

Introdução OSistema de ensaio de impulso elétricoÉ uma ferramenta essencial na engenharia elétrica, concebida para simular os efeitos de condições de impulso de alta tensão, tais como as causadas por raios ou sobrevoltagens transitórias.Este sistema é utilizado para testar a durabilidade e o desempenho dos equipamentos elétricos em condições extremas, assegurando a segurança e a fiabilidade operacional. Função do sistema de ensaio de impulso de raio Simulação de condições de impulso de relâmpago: O sistema replica o ambiente de pulso de alta tensão criado por raios, simulando as condições em que os equipamentos elétricos podem ser submetidos a tais tensões transitórias. Por geração controladatensões de impulso, o sistema permite aos engenheiros observar o comportamento do equipamento em cenários de alto stress. Simulação da tensão de pulso: As operações de raio e de comutação em sistemas de alta tensão criamalta tensão de pulso, que podem induzir sobrevoltagens transitórias nas áreas circundantes.Dezenas de kilovolts a centenas de kilovolts, que representam riscos tanto para o equipamento como para o pessoal. O sistema de teste de impulso gera essas tensões artificialmente para avaliar o desempenho do isolamento, a durabilidade do equipamento e os pontos de falha potenciais. Aplicações da investigação científica: O sistema desempenha um papel fundamental em domínios de investigação como: Ensaios de desempenho do isolamento: Estudo da resistência à ruptura do isolamento sob tensões de impulso. Compatibilidade electromagnética (EMC): Avaliação da resistência do equipamento a interferências eletromagnéticas transitórias. Análise do comportamento das descargas: Compreender os padrões de descarga elétrica nos materiais de isolamento. Aplicações na Indústria de Energia Os sistemas de teste de impulso de raio são amplamente utilizados em toda a indústria de energia para garantir a confiabilidade de componentes elétricos importantes. Ensaios de rotina dos equipamentos eléctricos: Transformadores de energia: Verifica a capacidade do transformador de suportar sobrevoltagens transitórias durante o funcionamento. Interruptores de alta tensão: Assegura um desempenho fiável durante as operações de comutação que geram tensões de impulso. Cabos de alimentação e acessórios: Teste o isolamento e as juntas para evitar falhas em condições de alta tensão. Cascas, Isoladores e Retrovisores de Raios: Assegura que estes componentes possam suportar as tensões das tensões de impulso sem degradação. Fabricação e garantia da qualidade: Os fabricantes utilizam sistemas de ensaio de impulso para cumprir os seguintes requisitos:internacional (CEI)enormas nacionais, verificando o desempenho dos equipamentos antes da expedição. Verificação da instalação e manutenção: Após a instalação ou reparação, o ensaio da tensão de impulso garante que o equipamento permanece em conformidade com as normas de desempenho e é seguro para o funcionamento. Parâmetros-chave do ensaio de impulsos de raio Para realizar testes de tensão de impulso significativos, as formas de onda geradas devem aderir às especificações padrão. Tensão de pico: A tensão máxima atingida durante o impulso é fundamental para determinar o nível de tensão aplicado ao equipamento. Tempo de frente de onda: A duração necessária para que o impulso suba de 10% para 90% do seu valor máximo, o que reflete a rapidez com que a tensão atinge o seu máximo. Tempo de cauda de onda: O tempo necessário para que a tensão de impulso caia do seu valor máximo para 50% do pico, representando a taxa de decadência do pulso. As formas de onda padrão incluemFormas de onda de impulso de raioeFormas de onda de impulso de funcionamento, adaptados a equipamentos específicos e a cenários de ensaio. Significado do teste de impulsos de raio Segurança e fiabilidade: Os ensaios de impulso asseguram que os equipamentos podem suportar transientes de alta tensão sem falhas, evitando acidentes catastróficos e garantindo a segurança do pessoal. Conformidade com normas: Conformidade comIEC, IEEE e normas nacionaisAssegura a fiabilidade e a compatibilidade operacional dos equipamentos em diferentes regiões e aplicações. Manutenção preditiva: A identificação de pontos fracos no isolamento ou nos componentes estruturais durante os testes de impulso pode evitar falhas inesperadas durante a operação, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de reparação. Projetos Melhores: Os dados obtidos a partir dos testes de impulso ajudam os fabricantes a refinar os sistemas de isolamento, melhorar os materiais e otimizar os projetos de equipamentos para um melhor desempenho em condições de alta tensão. Conclusão O sistema de ensaio de impulso elétrico é uma ferramenta essencial para avaliar o desempenho transitório dos equipamentos elétricos,A fim de garantir a sua capacidade de resistir a condições extremas, tais como raios ou ondas de alta tensãoPara os novos engenheiros e profissionais de aquisição, a compreensão de suas funções, aplicações e parâmetros é essencial para selecionar, manter e projetar sistemas de alta tensão confiáveis.Atendendo a práticas de ensaio padronizadas, a indústria energética pode garantir a segurança, a fiabilidade e a conformidade dos equipamentos com as normas globais.

Guia de manutenção abrangente para transformadores de mudança de torneiras em carga

OMudança de toque em carga (OLTC)É um componente crítico dos transformadores de potência, concebido para ajustar os níveis de tensão em condições de carga sem interromper o fornecimento de energia.A manutenção adequada do OLTC garante um funcionamento fiável e prolonga a vida útil do transformadorEste guia descreve as práticas e os requisitos essenciais de manutenção dos OLTC, destinados a novos engenheiros e profissionais de aquisição. 1Lista de verificação de manutenção pré-operação Antes da colocação em serviço do OLTC, devem ser verificados minuciosamente os seguintes aspectos: Conservador de óleo: Verifique se o nível de óleo no conservador está dentro do intervalo normal e se não há sinais de fuga de óleo. Certifique-se de que a caixa de controlo está adequadamente fechada e à prova de umidade. Operação manual: Realizar um ciclo de funcionamento manual completo para confirmar: O contador do indicador de marcha funciona com precisão. O mecanismo de bloqueio das posições de limite é fiável. O bloqueio entre os comandos manuais e elétricos funciona corretamente. 2Sistema de protecção dos gases O sistema de protecção dos gases dos OLTC é essencial para a detecção de falhas internas. Funções de protecção: Gás pesadoAtivar um sinal de arranque para desconectar o transformador em caso de falhas graves. Gás leve: Envia um sinal de alarme para a detecção precoce de falhas. Instalação e manutenção: Os relés de gás devem ser instalados em locais seguros e acessíveis. Após a instalação ou depuração de um relé de gás, os operadores devem imediatamente purgar qualquer ar (desinflar) do relé de gás para garantir a precisão e a fiabilidade. 3Inspecção de controlo eléctrico Para assegurar o bom funcionamento elétrico do OLTC: Sistema de controlo: Verificar se o circuito de controlo eléctrico funciona corretamente e se os ajustes da fonte de alimentação podem ser efetuados sem problemas. Terminais e ligações: Verifique se todos os terminais estão em bom contato para evitar ligações soltas que possam levar a avarias. Função do motor: Verificar se o motor motriz gira sem problemas, se a direção é correcta e se o fusível está ajustado (22,5 vezes a corrente nominal do motor). 4- Ajuste e monitorização da tensão O pessoal de serviço deve efectuar ajustes de tensão com base nas necessidades operacionais: Ajustes manuais de tensão: Regular automaticamente a tensão de acordo com as instruções do operador, seguindo a curva de tensão e o sinal. Monitorização: Monitorizar as alterações da tensão e da corrente de ação da torneira para cada operação. Registar os dados operacionais uma vez por turno para garantir a rastreabilidade e identificar irregularidades. 5Funcionamento paralelo dos trocadores de torneiras Devem ser tomadas precauções especiais quando se operam dois OLTC em paralelo: Limites de corrente de carga: As operações de mudança de torneira são permitidas em:85% da corrente de carga nominal, mas são proibidas mudanças contínuas de torneiras no mesmo transformador. Operação sequencial: Completar a operação de mudança de torneira num transformador antes de iniciar a operação de mudança de torneira no outro. Ajuste do trocador de toque sem carga: Quando operar com um transformador de mudança de toque sem carga, certifique-se de que o OLTC está ligado primeiro. Ajustar os dois transformadores para as mesmas posições ou para posições semelhantes antes da operação paralela.É estritamente proibido.Para ajustar as posições das torneiras do trocador de torneiras sem carga em funcionamento paralelo. 6Supervisão e inspecção da qualidade do petróleo A qualidade do óleo no OLTC deve ser monitorizada regularmente para manter as suas propriedades isolantes: Ciclo de inspecção: Realizar um ensaio de pressão de óleo a cada6 mesesA tensão de ruptura do óleo deve satisfazer os seguintes critérios: ≥ 30 kV/2,5 mmFunção normal. 25-30 kV/2,5 mm: Parar o regulador de pressão e preparar a manutenção. < 25 kV/2,5 mmParar todas as operações de regulação de tensão e arranjar uma troca de óleo. Substituição do óleo: Troque o óleo a cada2 ¢ 4 anosou após5000 operações. Para equipamentos que se aproximem10, 000 ¢ 20 000 operações, inspeccionar e substituir o óleo como parte da manutenção de rotina. 7Toque na inspecção do núcleo do trocador. A inspecção regular do núcleo do trocador de torneiras garante um desempenho óptimo: Inspecção inicial: Inspeccionar o corpo do trocador de torneira depois1 anode exploração ou5000 operações. Inspecções subsequentes: Realizar inspecções a cada3 ¢ 4 anosou após operações cumulativas de10,000- 20 000 ciclos. Equipamento importado: Seguir as diretrizes de manutenção específicas do fabricante para os OLTC importados, combinando normalmente a inspeção do núcleo com as revisões dos transformadores. Conclusão A manutenção adequada dos trocadores de torneiras em carga é vital para assegurar a fiabilidade dos transformadores e prolongar a vida útil dos sistemas de energia.Os engenheiros e os profissionais de aquisição podem mitigar falhas potenciaisA compreensão destes requisitos permitirá tomar decisões informadas no planeamento da manutenção e na gestão dos equipamentos.

Compreender a descarga parcial: causas, efeitos e soluções

Causas da demissão parcial A descarga parcial (PD) ocorre em materiais isolantes quando a tensão elétrica localizada excede a resistência dielétrica do material em áreas específicas, tipicamente dentro de espaços de ar, filmes de óleo,ou superfíciesAs principais causas incluem: Concentração de campo elétrico localizada: A PD é desencadeada quando a intensidade do campo local em uma região dieléctrica de gás, líquido ou fraca excede a intensidade do campo de quebra.Isto ocorre frequentemente em estruturas de isolamento com bordas afiadas ou imperfeições. Exemplo: O campo elétrico concentrado na borda dos elétrodos ou ranhuras das bobinas de motor de alta tensão. Imperfeições de fabricação: Durante a fabricação, os materiais isolantes podem desenvolver bolhas de ar, filmes de óleo ou vazios que diminuem a resistência à quebra em comparação com o isolamento sólido. Exemplo: Em transformadores fundidos, cabos de plástico e sistemas de isolamento imersos em óleo, tais defeitos são comuns. Tensão elétrica: Tensão AC: PD ocorre mais comumente sob tensão sinusoidal AC devido à tensão contínua imposta por ciclos alternados. Voltagem CC: Embora menos frequente, a DP sob tensão de CC ainda pode ocorrer, mas a taxas de repetição muito menores do que AC. Descarga de corona: Nas bordas dos eletrodos expostas, a descarga de corona no ar gera subprodutos reativos como o ozônio, que pode degradar quimicamente os materiais circundantes. Impactos da descarga parcial As descargas parciais afectam significativamente a vida útil e a fiabilidade dos sistemas de isolamento elétrico. Degradação do isolamento: Efeitos físicosCada descarga produz elétrons de alta energia, causando micro-cracagem, enfraquecendo a estrutura de isolamento. Reações químicas: As partículas carregadas e os gases reativos gerados pela PD (por exemplo, o ozono) degradam a estrutura molecular do isolamento. Descarga interna e superficial: Descarga interna: Acontece dentro de vazios, bolhas ou filmes de óleo, levando a uma quebra localizada do isolamento. Descarga superficialOcorre ao longo da interface entre isolamento e ar ou óleo, especialmente em áreas com distribuição desigual do campo. Danos a componentes críticos: Comum em equipamentos de alta tensão, como transformadores, cabos, condensadores e enrolamentos de motores. Com o tempo, a atividade repetida de PD acelera o envelhecimento do isolamento, levando a falha do equipamento. Confiabilidade do sistema: As falhas de isolamento relacionadas com o PD são uma das principais causas de falhas em sistemas de energia de alta tensão, especialmente em transformadores de ultraalta tensão. Soluções para a demissão parcial O tratamento da descarga parcial requer estratégias proativas de conceção, monitorização e ensaios. 1. Melhorias no projeto Minimizar a concentração do campo utilizando bordas de eletrodos arredondadas e estruturas de isolamento otimizadas. Eliminar os vazios e as lacunas de ar durante a fabricação através da aplicação de técnicas de impregnação a vácuo no isolamento de óleo e papel. 2Testes e detecção Testes de fábrica: Durante a fabricação, realizar testes de PD em cada unidade para garantir a integridade do isolamento. Assegurar que as resistências do campo de trabalho sejam inferiores à resistência inicial do campo de descarga do material isolante. Teste no local: Realizar ensaios de descarga parcial durante a instalação e entrega do transformador para identificar defeitos latentes. Monitorizar o teor de gás no óleo do transformador; concentrações elevadas de gás indicam que o isolamento está avariado. 3Monitorização em linha A monitorização em tempo real dos sistemas de isolamento fornece um alerta precoce da atividade de PD em condições operacionais. Os modernos sistemas de monitorização online rastreiam os sinais de PD e as tendências de formação de gás, ajudando a prevenir falhas inesperadas. 4. Práticas de manutenção Usar testadores de descarga parcial para avaliações periódicas, especialmente para transformadores de potência nominal superior a 110 kV. Realizar reparações ou adaptações, conforme necessário, para atenuar os pontos fracos identificados durante o ensaio. 5Normas e manutenção regular Seguir as normas internacionais (por exemplo, IEC 60270) para os ensaios e monitorização da PD. Implementar ciclos de manutenção regulares para inspecionar e limpar as superfícies de isolamento, garantindo um desempenho óptimo. Conclusão A descarga parcial é um fator crítico na degradação dos equipamentos elétricos de alta tensão, tendo um impacto directo na fiabilidade e segurança.e soluções é essencial para uma gestão eficaz do isolamentoAtravés de testes rigorosos, monitoramento avançado e manutenção adequada, os engenheiros podem mitigar os riscos representados pela DP, garantindo o desempenho e a confiabilidade a longo prazo dos sistemas de energia.