Falhas comuns do Teste de Hipotese VLF e seu princípio de funcionamento

Princípio de funcionamento do Teste de Hipotese VLF:

OTeste de Hipot (VLF) de frequência muito baixaconcebido para realizar ensaios de resistência dielétrica em equipamentos elétricos de alta tensão, tais como cabos, transformadores e isoladores.Ao contrário dos tradicionais hipotestadores AC que operam na frequência de potência (50/60 Hz), o testador VLF utiliza uma tensão de baixa frequência, normalmente na faixa de 0,1 Hz a 0,1 kHz, para aplicar uma tensão elevada ao equipamento em ensaio (EUT).

O VLF Hipot Tester gera uma tensão alternada de frequência muito baixa, que é aplicada ao isolamento do equipamento para ensaio.Esta frequência mais baixa é benéfica, pois minimiza a corrente de carga capacitiva, que é especialmente útil para testar cabos longos ou equipamentos grandes com alta capacidade.O testador normalmente funciona usando um transformador de alta tensão ou um inversor que aumenta a baixa tensão de entrada para a tensão de teste necessária.

 

Falhas comuns do Teste Hipot VLF:

1. Voltagem de saída insuficiente

   • Causa: A tensão de saída insuficiente pode ocorrer devido a um transformador de alta tensão com mau funcionamento, problemas com os condensadores internos ou um mau funcionamento no circuito de controle.
   • Solução: Verificar as definições de tensão de saída e inspeccionar os circuitos de controlo e de transformadores para detectar eventuais defeitos ou danos.

2. Corrente de vazamento elevada

   • Causa: Uma leitura de corrente de vazamento elevada durante o ensaio sugere tipicamente uma falha no isolamento do objeto de ensaio (por exemplo, avaria ou deterioração do isolamento do cabo ou do equipamento).
   • Solução: Se o testador apresentar uma corrente de fuga excessiva, o equipamento a ensaiar provavelmente é defeituoso.

3. Excesso de tensão ou falha

   • Causa: O testador VLF pode ligar ou parar de funcionar se for detectada uma situação de sobrevoltagem, o que pode ser causado por uma falha no EUT, uma falha no sistema de regulação de tensão do testador,ou uma configuração errada das definições de tensão.
   • Solução: Verificar as definições da tensão de ensaio e assegurar que são adequadas ao equipamento em ensaio.

4. Sem tensão de saída

   • Causa: Isso pode ocorrer devido a falhas nos componentes do circuito primário, incluindo problemas de alimentação, fusíveis quebrados ou conexões internas defeituosas.
   • Solução: Verifique as conexões de alimentação, substitua os fusíveis explodidos e inspecione a fiação interna e as conexões de continuidade.

5. Resultados de exames imprecisos

   • Causa: As leituras imprecisas durante o ensaio podem ser causadas por componentes defeituosos, tais como os circuitos de medição da tensão ou os eléctrodos de referência.
   • Solução: Realizar uma calibração do ensaio, verificando o sistema de medição e verificando o funcionamento dos sensores de tensão e das ligações de referência.

6. Exibição errática ou não

   • Causa: Uma exibição errática ou nenhuma exibição pode resultar de paneis de controle com mau funcionamento, conexões soltas ou telas de exibição defeituosas.
   • SoluçãoSe o ecrã não responder, considere substituir a unidade de controlo ou o ecrã.

7. Superaquecimento

   • Causa: O sobreaquecimento do VLF Hipot Tester pode resultar de uma utilização prolongada sem arrefecimento adequado, ventilação deficiente ou sistemas de arrefecimento defeituosos.
   • Solução: Verificar que o dispositivo de ensaio está a ser utilizado dentro dos limites de funcionamento especificados e que existe uma ventilação adequada.

8. Ruído ou interferência

   • Causa: Podem ocorrer ruídos de alta frequência ou interferências eléctricas devido a uma má ligação à terra ou interferências eletromagnéticas (EMI) no ambiente de ensaio.
   • Solução: Verificar a ligação à terra tanto do testador VLF como do equipamento em teste, assegurando ainda que o ambiente de ensaio não contém fontes de interferência eletromagnética.

9. Falha de completar o ciclo de teste

   • Causa: O testador pode não completar um ciclo de teste devido a problemas de software ou hardware, como um microcontrolador ou sensor com mau funcionamento, ou problemas com os circuitos de cronometragem.
   • Solução: Realizar testes de diagnóstico para identificar e corrigir a fonte da falha. Atualizar ou redefinir o software e verificar falhas de hardware.
      

     Culpa comum	Causa	Solução
     Voltagem de saída insuficiente	Falha no transformador de alta tensão, problemas com condensadores internos ou falha no circuito de controlo.	Verificar as configurações da tensão de saída, inspeccionar os circuitos de controlo e transformadores para detectar defeitos, calibrar o testador.
     Corrente de vazamento elevada	Falha no isolamento do objeto de ensaio, avaria ou deterioração.	Inspecionar o equipamento em ensaio para detectar falhas no isolamento, verificar a calibração do contador de corrente de vazamento.
     Excesso de tensão ou falha	Condição de sobrevoltagem no EUT ou configuração errada das definições de tensão.	Verificar as configurações da tensão de ensaio, verificar se o EUT apresenta falhas e verificar o sistema de protecção contra sobrevoltagem.
     Sem tensão de saída	Problemas de alimentação, fusíveis quebrados ou conexões internas defeituosas.	Verifique as ligações de alimentação, substitua os fusíveis explodidos, inspecione a fiação interna para continuidade.
     Resultados de exames imprecisos	Componentes defeituosos, circuitos de medição de tensão ou eletrodos de referência.	Calibre o testador, verifique os sensores de tensão, verifique as conexões de referência corretas.
     Exibição errática ou não	Painel de controlo com mau funcionamento, conexões soltas ou ecrã com defeito.	Inspeccionar a placa de controlo e os fios, substituir o ecrã ou a unidade de controlo que não respondam, se necessário.
     Superaquecimento	Uso prolongado sem arrefecimento, ventilação deficiente ou sistema de arrefecimento defeituoso.	Assegurar uma ventilação adequada, verificar o bom funcionamento dos ventiladores ou dissipadores de calor, evitar o uso excessivo.
     Ruído ou interferência	Má ligação à terra ou interferência eletromagnética no ambiente de ensaio.	Verifique a aterragem do testador e do equipamento, certifique-se de que o ambiente está livre de EMI.
     Falha no ciclo de ensaio	Problemas de software ou hardware, microcontrolador ou sensor com mau funcionamento ou problemas de circuito de cronometragem.	Realizar testes de diagnóstico, redefinir ou atualizar o software, verificar falhas de hardware.

Considerações essenciais para a manutenção do Teste Hipot VLF:

• Calibração de rotina: A calibração regular do testador é essencial para garantir resultados precisos dos ensaios, o que ajuda a detectar precocemente eventuais avarias.
• Armazenamento adequado: Guardar o testador VLF num ambiente seco e fresco para evitar danos potenciais devido a umidade excessiva ou flutuações de temperatura.
• Ambiente de ensaio: Realizar sempre os ensaios num ambiente com tensão estável e interferência eletromagnética mínima para evitar resultados falsos.
• Segurança: Os testadores VLF Hipot geram tensões muito elevadas e devem ser utilizados com cuidado.Assegurar que todo o pessoal está devidamente treinado e equipado com o equipamento de protecção individual (EPI) necessário.

A manutenção do VLF Hipot Tester e a rápida resolução de falhas comuns permitem aos operadores assegurar um ensaio de alta tensão fiável e seguro,manutenção da integridade e fiabilidade dos equipamentos elétricos.