Guia completo dos procedimentos de ensaio das fábricas de transformadores

Os transformadores são componentes essenciais dos sistemas de energia, responsáveis por funções tais como:conversão de tensão,distribuição de energia, eisolamento da fonte de alimentaçãoAntes da instalação, os transformadores devem ser submetidos a rigorosos testes deEnsaios de fábricaA seguir são descritos os principais procedimentos de ensaio de fábrica e a sua importância.

1. Visão geral

Os testes de fábrica garantem que os transformadores sejam construídos de acordo com as especificações e capazes de operar de forma confiável sob condições nominal.Estes ensaios verificam os indicadores de desempenho críticos e a conformidade com os requisitos do utilizador, assegurando a segurança, a eficiência e a durabilidade no serviço.

2. Ensaios elétricos

1. Perda dielétrica e ensaio sem carga

   • Ensaio de perdas dielétricas:
     • Medidasperdas de cobre no núcleo e no enrolamentoPara confirmar a solidez do desenho e do isolamento do enrolamento.
     • Avalia a qualidade do isolamento entre as voltas.
   • Ensaio sem carga:
     • Determinacorrente sem carga,Fator de potência, eperdas sem carga.
     • Verifica a eficiência do circuito magnético e do design do núcleo do transformador.

2. Teste de desempenho inicial

   • Teste ocorrente de arranqueetempo de inicializaçãoem tensão nominal.
   • Assegura que o transformador pode lidar com condições operacionais normais sem falhas.

3. Teste de curto-circuito

   • Medidascorrente de curto-circuitoequeda de tensãopara avaliar:
     • A resistência dos enrolamentos e do isolamento em condições de alto esforço.
     • A precisão da capacidade nominal e a adequação das proteções de segurança.

3Teste de resistência ao enrolamento do isolamento

• Avaliar oqualidade do isolamentode enrolamentos de transformadores.
• Realizado sob padrãocondições de temperatura e umidade.
• Os resultados dos ensaios são registados como referências para futuras manutenções.

4Inspecção das especificações do óleo do transformador

A qualidade do óleo do transformador é crucial para a suadesempenho de isolamentoelongevidadeO processo de ensaio inclui:

1. Inspecção visual: Avaliaçãoaparência, cor e cheirodo petróleo.
2. Ensaios de qualidade do óleo: Avaliação de propriedades críticas, tais comoteor de humidadee conformidade com as normas locais ou internacionais.
3. Impacto: A má qualidade do óleo pode comprometer o isolamento e encurtar a vida útil do transformador.

5Inspecção de aparência.

A inspecção da aparência é o último passo para identificar danos mecânicos ou de isolamento causados durante aFabricação, transporte, armazenagem ou instalaçãoInclui:

1. Componentes de plástico: Verificação de deformações, rachaduras ou dureza reduzida.
2. Seções de soldadura: Inspecção de deformações, danos ou alinhamento inadequado.

Esta etapa garante que o transformador esteja livre de defeitos visíveis e pronto para uma operação fiável.

Conclusão

Estes testes completos de fábrica asseguram que os transformadores cumprem padrões rigorosos de segurança, desempenho e fiabilidade.desempenho elétrico,integridade do isolamento,qualidade do óleo, econdição física, os engenheiros e as equipas de aquisição podem confiar na capacidade do transformador de lidar com uma variedade de cargas nos sistemas de energia.Os testes adequados mitigam os riscos e garantem que os transformadores produzam resultados consistentes, desempenho eficiente durante toda a sua vida útil.