Teste de deformação do enrolamento do transformador Guardian of Safe Operation in Power Systems

O Tester de Deformação do Enrolamento do Transformador é um dispositivo de ensaio inteligente e de alta precisão especificamente concebido para a detecção de deformações nos enrolamentos dos transformadores de potência.Utilizando métodos avançados de Análise de Resposta de Frequência (FRA) e de Impedância de Curto Circuito de Baixa Tensão, este instrumento permite a detecção rápida e precisa de defeitos, tais como deformações, deslocamentos e curtocircuitos entre voltas, que podem ocorrer nos enrolamentos dos transformadores durante o transporte,instalação, ou operação devido a fatores como tensão mecânica ou forças eletromagnéticas.

Os transformadores são componentes fundamentais de qualquer sistema de energia e o seu estado operacional tem um impacto directo na segurança e estabilidade da rede eléctrica.As estatísticas indicam que cerca de 35% das falhas dos transformadores estão ligadas à deformação do enrolamentoSe tal deformação não for detectada em tempo útil, pode levar a graves consequências, incluindo avarias no isolamento, curtocircuitos entre as voltas ou mesmo explosões de transformadores.Este equipamento de teste especializado foi desenvolvido precisamente para resolver este problema crítico.

A análise da resposta de frequência é um método reconhecido internacionalmente e um dos mais eficazes para a detecção de deformações nos enrolamentos dos transformadores.

1. Injecção de sinal: Um sinal de frequência de varredura sinusoidal (variando de 10 Hz a 10 MHz) é injetado no enrolamento do transformador.
2. Aquisição de resposta: são medidas a amplitude e a fase do sinal de resposta no terminal de saída do enrolamento.
3. Análise do espectro: uma curva de resposta de frequência é traçada e a distribuição dos pontos de ressonância é analisada.
4. Diagnóstico comparativo: os resultados são comparados com dados históricos, dados de fases correspondentes e dados de testes de fábrica.

• "Técnicas de detecção" (TEC) ou "tecnologias de detecção" (TEC) ou "tecnologias de detecção" (TEC):
• Intervalo de frequência média (10 kHz 500 kHz): Reflecte a deformação localizada do enrolamento, como deslocamento entre discos de enrolamento ou deformação radial.
• Intervalo de alta frequência (500 kHz ∼ 10 MHz): Reflecte detalhes estruturais minuciosos dentro da bobina, tais como curto-circuitos entre voltas ou conexões de chumbo soltas.

O método de impedância de curto-circuito de baixa tensão avalia a condição dos enrolamentos dos transformadores medindo as alterações da impedância de curto-circuito do transformador:

1. Um sinal AC de baixa tensão é aplicado às bobinas de um lado do transformador.
2. Os enrolamentos do outro lado estão em curto-circuito.
3. São medidos parâmetros como tensão, corrente e potência.
4. A impedância de curto-circuito é calculada e comparada com os dados históricos.

• Mudança de impedância < 2%: normal
• Mudança de impedância 2%~3%: Cuidado
• Mudança de impedância > 3%: anormal; requer mais investigação

Estes dois métodos são complementares; eles podem ser utilizados independentemente ou combinados para testes, melhorando significativamente a precisão do diagnóstico.

• Suporta testes simultâneos ou independentes de enrolamentos de fase A, B e C.
• Identifica automaticamente os grupos de ligação dos transformadores (Y/Y, Y/△, △/Y, △/△, tipo Z, etc.).
• Todos os elementos de ensaio podem ser completados com um único conjunto de ligações.
• Dispõe de uma função automática de comutação de fase, eliminando a necessidade de recableamento manual.

• Base de dados incorporada contendo dados reais de testes de mais de 5.000 transformadores.
• Compara automaticamente os dados históricos com os dados atuais de três fases.
• Calcula automaticamente o coeficiente de correlação (valor R).
• Avaliação gradual da gravidade da deformação: R ≥ 0,95 (normal); 0,90 ≈ 0,95 (deformação ligeira); 0,85 ≈ 0,90 (deformação moderada); < 0,85 (deformação grave).

• Ensaios de fábrica de transformadores de potência: inspecção da qualidade de fabrico do enrolamento; aquisição de dados de base antes do transporte.
• Ensaios de colocação em serviço de transformadores recém-instalados: verificação da condição de enrolamento após a instalação; estabelecimento de uma linha de base de condição inicial.
• Manutenção baseada na condição dos transformadores em serviço: ensaios preventivos periódicos; diagnóstico rápido após eventos de curto-circuito.
• Comparação pré e pós-revisão: Avaliação da eficácia da revisão; verificação da qualidade da reparação do enrolamento.

• Medição de alta precisão: amostragem por ADC de alta velocidade de 24 bits; processamento de sinal digital baseado em FPGA.
• Operação inteligente: testes automáticos de um toque; indicações de voz; geração automática de relatórios.
• Conformidade com a normalização: conforme com a DL/T 911-2016, GB 1094.1, e as normas IEC 60076-18.
• Gerenciamento de dados conveniente: sincronização em nuvem; análise de tendências; suporte à integração com o PMS (Power Management System).
• Serviço pós-venda completo: garantia de 3 anos; suporte técnico 24 horas; calibração anual gratuita.

• Antecedentes: Transformador modelo SFSZ11-180000/220; ocorreu curto-circuito na tomada lateral de 10 kV; corrente de curto-circuito: 35kA.
• Resultados da inspecção: o coeficiente de correlação da fase B foi de 0.78; avaliado como tendo deformação moderada.
• Ação recomendada: levantada a tampa do tanque para inspecção; descoberta de uma protuberância localizada no enrolamento de baixa tensão; retomada com êxito de serviço após reparações.

• Antecedentes: Distância de transporte: 1.200 km; aceleração máxima de choque experimentada: 3,2 g.
• Resultados da inspecção: os coeficientes de correlação para as três fases foram > 0.95O desvio de impedância foi < 1%.
• Conclusão: Não foi detectada deformação do enrolamento; preenche as condições para a colocação em serviço.

• Configuração padrão: Unidade principal, pinças de ensaio, cabos de ligação, cabo de alimentação, cabo de comunicação, cabo de terra, caixa de transporte de liga de alumínio, manual de utilização.
• Acessórios opcionais: cabos de ensaio estendidos, impressora dedicada, plataforma de elevação, bateria de reserva.