A manutenção regular pode garantir eficazmente o desempenho e a vida útil do purificador de óleo de transformador, permitindo que ele purifique o óleo do transformador de forma eficiente e forneça suporte forte para a operação segura do sistema de energia.
I. Razões para Manutenção Regular
Garantir o Desempenho do Equipamento
Durante a operação a longo prazo, vários componentes de um purificador de óleo de transformador podem ser afetados por desgaste, envelhecimento ou obstruções, o que pode impactar o desempenho. Por exemplo, os elementos filtrantes podem ficar entupidos com impurezas, reduzindo a eficiência da filtração. O sistema de vácuo pode apresentar pressão de vácuo insuficiente devido ao envelhecimento das vedações. A manutenção regular pode identificar e resolver prontamente esses problemas, garantindo que o equipamento permaneça em boas condições de funcionamento.
Prolongar a Vida Útil do Equipamento
A manutenção regular permite a substituição oportuna de peças desgastadas e a limpeza de impurezas e sujeira internas, reduzindo a taxa de falha do equipamento. Isso não apenas reduz os custos de manutenção, mas também prolonga a vida útil do equipamento, aumentando sua relação custo-benefício.
Garantir a Eficácia da Purificação do Óleo do Transformador
A pureza do óleo do transformador é crucial para a operação segura dos transformadores. Se o purificador não funcionar corretamente, ele pode não remover efetivamente a umidade, impurezas e gases do óleo, o que pode afetar as propriedades de isolamento e a vida útil do transformador. A manutenção regular do purificador garante sua operação eficiente e garante a operação segura do sistema de energia.
II. Conteúdo da Manutenção Regular
Inspeção dos Elementos Filtrantes
Cartuchos e Telas de Filtro: Estes são os componentes principais do purificador e precisam ser verificados regularmente quanto a obstruções ou danos. Se uma grande quantidade de impurezas se acumular na superfície do cartucho ou tela do filtro, isso afetará o efeito de filtração e levará à purificação incompleta do óleo. Recomenda-se realizar uma limpeza simples após cada uso e substituir regularmente o cartucho do filtro (geralmente a cada 3 a 6 meses, dependendo do grau de contaminação do óleo).
Verificação da Precisão da Filtração: Teste regularmente se a precisão da filtração dos elementos filtrantes atende aos padrões exigidos. Se for detectada uma diminuição na precisão da filtração, os elementos filtrantes devem ser substituídos ou reparados imediatamente.
Inspeção do Sistema de Vácuo
Bomba de Vácuo: Verifique a condição de operação da bomba de vácuo, incluindo se o motor está funcionando normalmente e se o nível de vácuo atinge o valor definido. Se a bomba de vácuo produzir ruído anormal ou o nível de vácuo for insuficiente, pode ser devido ao envelhecimento ou danos nas vedações dentro da bomba, que precisam ser substituídas imediatamente.
Condensador: O condensador é usado para resfriar o vapor de água, convertendo-o em água líquida para descarga. Verifique regularmente o efeito de resfriamento do condensador e limpe a poeira e a sujeira em sua superfície para garantir sua operação normal.Tubulações e Vedações de Vácuo: Verifique se há vazamentos nas tubulações de vácuo e envelhecimento das vedações. Vazamentos ou vedações danificadas podem levar a uma queda na pressão do vácuo, afetando os efeitos de desidratação e desgaseificação. Substitua regularmente as vedações para garantir a estanqueidade do sistema de vácuo.
Inspeção do Sistema Elétrico
Painel de Controle e Fiação Elétrica: Verifique se as luzes indicadoras e os botões no painel de controle estão funcionando normalmente e se há alguma folga, envelhecimento ou curto-circuito na fiação elétrica. Limpe regularmente a poeira do painel de controle e do gabinete elétrico para evitar curtos-circuitos ou mau contato devido ao acúmulo de poeira.
Motor e Aquecedor: Verifique a condição de operação do motor, incluindo sua temperatura e corrente. O aquecedor, que é usado para aquecer o óleo para facilitar a desidratação e desgaseificação, também deve ser verificado regularmente quanto ao desempenho adequado de aquecimento.
Inspeção do Sistema de Circuito de Óleo
Bomba de Óleo: Verifique a condição de operação da bomba de óleo, incluindo sua vazão e pressão. Se a bomba de óleo produzir ruído anormal ou tiver vazão insuficiente, pode ser devido ao desgaste ou obstrução do impulsor dentro da bomba, que precisa ser limpo ou substituído imediatamente.
Tubos e Válvulas de Óleo: Verifique se há obstruções ou vazamentos nos tubos de óleo e certifique-se de que as válvulas sejam flexíveis. Limpe regularmente as impurezas dentro dos tubos de óleo para garantir o fluxo suave do óleo.
Tanque de Óleo e Filtro do Circuito de Óleo: Verifique a limpeza do óleo no tanque e se o filtro do circuito de óleo está bloqueado. Limpe regularmente o tanque de óleo e o filtro do circuito de óleo para evitar que impurezas entrem no óleo.
Limpeza do Equipamento
Componentes Externos e Internos: Limpe regularmente os componentes externos e internos do purificador de óleo para evitar o acúmulo de poeira e impurezas. Use um pano macio ou escova para limpeza e evite o uso de agentes de limpeza corrosivos.
Ambiente de Trabalho: Mantenha um ambiente de trabalho limpo e seco para o purificador de óleo para evitar danos causados por umidade, altas temperaturas ou gases corrosivos.
Registro de Dados Operacionais
Tempo de Operação:
Registre o tempo de operação do purificador de óleo cada vez que ele for usado para calcular o tempo de operação cumulativo do equipamento. Agende planos de manutenção regulares com base no tempo de operação.Volume de Processamento de Óleo:
Registre o volume de óleo processado a cada vez para entender a eficiência operacional do equipamento. Se for detectada uma diminuição no volume de processamento, pode indicar que o desempenho do equipamento está afetado e precisa ser verificado imediatamente.Nível de Vácuo e Temperatura:
Registre o nível de vácuo e a temperatura do óleo durante a operação para analisar a condição de operação do equipamento. Se forem detectados níveis ou temperaturas de vácuo anormais, identifique imediatamente a causa e tome medidas corretivas.III. Recomendações de Cronograma de Manutenção
Inspeção Diária:
Realize uma verificação simples antes e depois de cada uso, incluindo a aparência do equipamento, se os elementos filtrantes estão bloqueados e as condições de operação das bombas de vácuo e óleo.Inspeção Semanal:
Semanalmente, verifique as condições básicas de operação dos sistemas elétricos, de vácuo e de circuito de óleo e limpe a poeira e as impurezas na superfície do equipamento.Inspeção Mensal:
Realize uma verificação abrangente uma vez por mês, incluindo o efeito de filtração dos elementos filtrantes, a estanqueidade e o efeito de condensação do sistema de vácuo e a segurança do sistema elétrico.Manutenção Trimestral ou Semestral:
Dependendo da frequência de uso do equipamento e do grau de contaminação do óleo, realize manutenção aprofundada a cada trimestre ou semestre. Isso inclui a substituição de peças desgastadas, a limpeza do tanque de óleo e do filtro do circuito de óleo e a calibração dos parâmetros operacionais do equipamento.Revisão Anual: Realize uma revisão geral uma vez por ano, conduzindo uma inspeção e manutenção abrangentes do equipamento. Isso inclui a substituição de todas as peças sujeitas a desgaste, a limpeza e manutenção completas do equipamento e o teste para verificar se o desempenho do equipamento atende aos padrões de fábrica.
IV. Precauções de Manutenção
Siga os Procedimentos Operacionais
Ao realizar operações de manutenção, é essencial seguir rigorosamente os procedimentos operacionais e os requisitos de segurança do equipamento. Por exemplo, ao inspecionar o sistema elétrico, a energia deve ser desconectada primeiro para garantir que o equipamento esteja em um estado seguro.
Use Ferramentas e Materiais Adequados
Durante a manutenção, use ferramentas e materiais adequados que atendam aos requisitos do equipamento. Por exemplo, ao substituir vedações, escolha vedações de alta qualidade que correspondam ao equipamento para evitar falhas no equipamento devido a problemas de material.
Registre os Detalhes da Manutenção
Após cada sessão de manutenção, registre o conteúdo da manutenção, quaisquer problemas encontrados e as medidas tomadas. Esses registros podem ajudar a analisar a condição de operação do equipamento e fornecer referências para manutenção futura.
Manutenção Profissional
Para tarefas de manutenção complexas, como reparar o sistema de vácuo ou calibrar o sistema elétrico, recomenda-se que técnicos profissionais realizem as operações para garantir a qualidade da manutenção e a segurança do equipamento.
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